冷卻器設(shè)備的拆裝是在進(jìn)行機(jī)械清洗、設(shè)備更換配件與檢查設(shè)備時(shí)進(jìn)行，對(duì)于冷卻器的拆裝過(guò)程要保證不出現(xiàn)任何錯(cuò)誤，才能保證冷卻器可以正常運(yùn)行。我公司為大家介紹關(guān)于冷卻器拆裝的過(guò)程。

　　1、冷卻器板片的拆卸。打開換熱器前，首先檢查冷、熱介質(zhì)是否排放干凈，松開前移走活動(dòng)壓緊板上接管（如有接管），應(yīng)先均勻卸去每根夾緊螺栓的25%載荷后，再拆去夾緊螺栓，暫由標(biāo)碼螺栓承擔(dān)夾緊載荷，為防止板片錯(cuò)位，在標(biāo)碼螺栓擰松時(shí)，壓緊板面的傾斜不超過(guò)10mm。拆卸螺栓移開活動(dòng)壓緊板，板片很容易取下。

　　2、裝板片。按設(shè)計(jì)流程圖排列板片，夾緊之前應(yīng)確認(rèn)無(wú)誤（如有換向片其位置及盲孔方位），然后按規(guī)定的順序進(jìn)行夾緊。擰緊夾緊螺栓時(shí)要符合規(guī)定，應(yīng)按標(biāo)號(hào)順序1.2.3.4均勻?qū)�角擰緊螺栓，以保持板片的平行狀態(tài)，也就是說(shuō)用四個(gè)標(biāo)碼螺栓將板片組件夾緊到適當(dāng)長(zhǎng)度，再插入其余螺栓，然后擰緊到規(guī)定的尺寸。當(dāng)換熱器使用的時(shí)間短，在一年以內(nèi)，夾緊尺寸可以選用上限；使用時(shí)間較長(zhǎng)，可以?shī)A緊到較小尺寸，但不能小于最小尺寸，以免把板片及密封墊片擠壓壞。

　　3、液壓試驗(yàn)。冷卻器組裝后要進(jìn)行液壓試驗(yàn)。液壓試驗(yàn)要按單側(cè)分別進(jìn)行。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍，保持30分鐘不掉壓為合格。

　　4、更換板片。有缺陷的板片應(yīng)更換。更換的新板片應(yīng)與舊板片完全相同且排列也相同。若現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有備件，又不能停機(jī)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)單的處理，其方法是將損壞的板片成對(duì)抽出，如果數(shù)量不太多，減少的流道數(shù)也不多，組裝后可以繼續(xù)使用。對(duì)生產(chǎn)影響不會(huì)太大。

　　5、更換冷卻器密封墊片。從框架取下的板片，確切記錄板片的排列位置及密封墊片的密封形式。從密封槽中提出舊的墊片，徹底清洗密封槽。槽內(nèi)殘膠油脂及其它的異物都可以用刷子沾溶劑丙酮、丁酮或其它酮類溶劑擦洗。若處理介質(zhì)為果汁、啤酒、牛奶等，先用含有清洗劑的熱水清潔，然后再用溶劑擦洗。根據(jù)所規(guī)定型號(hào)粘合劑，按粘合規(guī)定粘接工藝進(jìn)行墊片粘接。不得使用任意牌號(hào)粘合劑粘接，以免發(fā)生板片腐蝕、介質(zhì)污染等。

　　6、更換角孔膠套。膠套損壞后應(yīng)直接取下，新膠套的裝入可用手在徑向壓扁，然后塞入壓緊板的孔中。注意：壓緊板內(nèi)側(cè)凹槽直徑與膠套配合直徑一致，不要將膠套裝反。

　　對(duì)于拆裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)需要更換的配件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換，不能超期使用，超期使用的后果可能會(huì)造成設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行。
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